着ぐるみ製作工房

高品質な着ぐるみの
「提案型オーダーメイド」

「中にいる人間の存在を感じさせない」ことは、着ぐるみを操演する上での基本であり、且つ最も難しい技術でもあります。
着ぐるみを製作するという観点から見てもそれは同じです。
本格的なダンスや高度な演出など、プロフェッショナルな現場での使用に耐えうる着ぐるみ製品の研究と開発から得られた技術と経験値を活かし、お客様のニーズに応える最高品質の着ぐるみをオーダーメイドで製作します。

01

これまで蓄積された経験と技術をもとにお客様のご要望に添う最適なプランを提案します。

02

耐久性や安全性に優れ、さらに着ぐるみに求められる軽量性や良好な視界、操演性などを実現します。

03

お客様のキャラクターデザインに忠実で表情豊かな立体化を実現する設計でご期待に応えます。

耐久性
破損しやすい箇所には十分な補強対策
安全性
子供達と安心して遊べるように素材や作りを十分に配慮
意匠性
どこからどのように着ているか解らない、着ぐるみの意匠を高いレベルで維持する技術
軽量性
最新のマテリアルを積極的に取り入れ、軽量かつ動きやすい設計
視界性
接近しても内部が見えず、中からはよく見える工夫や外見を崩さない視界確保の実現
操演性
動きを十分に考慮した造型プランにより、本格的なパフォーマンスに耐える設計
再現性
造型技術と素材選定のノウハウを駆使し、キャラクターデザインを表情豊か、且つ忠実に立体化
管理性
独自の防菌・防カビ・防臭内装材を開発し、メンテナンスし易いスペックを追求
清潔性
なるべく洗える素材や製法を採用し、清潔さを維持
通気性
ビジュアルのクオリティーを維持しつつ、換気に配慮

安全性と
エンターテインメント性の
両立への取り組み

着ぐるみ発注者様必読 スースーヘッド®開発の背景

半世紀以上にわたり着ぐるみ(主に頭部)の骨格素材は、FRP(繊維強化プラスチック)・EPS(発泡スチロール)・発泡ポリエチレンで成型されています。いずれも丈夫で軽く適度な弾力性を有し、なにより少量生産に適した素材であることから着ぐるみ黎明期より採用されてきました。これらは通気性がなく断熱効果に優れた素材ゆえに熱中症リスクが高いことが欠点と言えます。

熱中症対策として頭部に電動ファンを取付ける仕様は古くから存在しますが、下記のようなデメリットが挙げられます。

  • モーターの騒音
  • バッテリーの重量
  • 電気パーツの組立品がゆえの安全性担保の問題
  • 換気口の露出がキャラクターの美観を損なう

なにより上記デメリットを上回るほどの期待する効果が得られないことから、当社では推奨しない理由をお伝えした上で安易な電動ファンの取付をお断りしております。だからこそ換気口の設計や通気性のあるマテリアルの研究を進め、電動ファンに頼ることなく着ぐるみ製品の機能面での解決を図ってまいりました。それでも、着用時間の短縮や水分補給の徹底、クールベストの着用など、着ぐるみ運用面での対策が必要であり機能面だけでは抜本的な熱中症対策として不十分でした。

そうした中で熱中症リスクを軽減できるエアータイプの着ぐるみが大変な勢いで普及しております。エアータイプの着ぐるみはそもそも着ぐるみ製品としては一長一短があることから、着ぐるみ発注時における選択肢のひとつとして慎重に検討することが重要です。しかしながら熱中症対策や保管・運搬などの運営するうえでの安全性や利便性を優先して採用される事例が多く、これについて当社では着ぐるみ文化の衰退に繋がる恐れがあるとして問題視しております。もちろんデザインの特性上エアータイプが向いているキャラクターもあり、この仕様自体を否定するものではありません。

キャラクターデザインに適正な着ぐるみの仕様を発注者に選んでいただくには、従来の着ぐるみが欠点とする熱中症リスクを低減できる骨格素材が必要不可欠であると捉え、次世代の着ぐるみといえる『スースーヘッド®』の開発に挑戦し実用化にこぎつけました。これは熱中症対策にとどまらず、パフォーマンスの向上をも実現する『着ぐるみとは最良のコミュニケーションツールである』と定義する当社の理念に恥じない革新的な発明です。

今後も安全性とエンターテインメント性の両立への取り組みに尽力し、より良い着ぐるみ文化の発展に注力してまいります。

スースーヘッド®︎ 紹介動画

製作実績

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納品までの流れ

STEP 01.お問い合わせ
電話または弊社Webサイトのメールフォームより、着ぐるみにしたいキャラクターのデータや必要な情報と合わせてお問い合わせください。
STEP 02.お見積もり
適切な仕様や素材を想定した上で、お見積もり書を作成致します(無料)。
STEP 03.ご発注
工房のスケジュールを押さえます。その際、設定身長をご指示ください。
STEP 04.着ぐるみ図面作成と生地サンプル送付
着ぐるみの図面を作成して電子メールでお送りします。内容をご確認いただき修正があればご指示ください。合意するまで修正いたします。また、生地サンプルをお送りしますので、ご選定ください。
STEP 05.製作
製作期間はおおよそ1~2か月です。監修が必要な場合は日程を調整し、ご来社いただきます。
STEP 06.検品・梱包・発送
検針器を使って検品した上で特製布袋に入れ、専用ダンボールケースで梱包して発送します。
STEP 07.納品
納品後に不具合がありましたらご連絡ください。すぐに対応いたします。製作した着ぐるみの運営や管理などもご相談ください。

稟議書に添付するのに最適な資料をご用意しました。

特設サイト

ゴーゴープロダクションについて

着ぐるみ製作からショーの企画・制作・上演、パフォーマーの育成・派遣、当社所属の着ぐるみ専門ダンスチーム「マイキーゴーゴー」のプロデュース及びマネージメント、当社オリジナルキャラクターによるイベント向けレパートリーショーの出張公演、着ぐるみ講習会やショーの振付、着ぐるみ保守管理など、多岐にわたるサービスを提供している、着ぐるみ専門会社です。

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